工厂产品怎么避免和减少客户投诉？

第一，确定标准：衡量一个产品是否合格，先要有标准。产品每道工序都要有明确的质量标准，这个标准是在新品打样移转到生产时都要明确。外观、尺寸、功能分别标准有哪些，针对缺陷、颜色，一定要有具体的缺陷看板标准。并且所有标准需要经过客户签字确认，达成共识，不能自已内定。内控标准只能严于客户标准，不能低于客户标准，这个是原则；

第二，培训标准：质量标准明确后，一定要给所有接触到产品生产、检测的人员进行培训，确保这些人员都明确标准。这个很多企业都不重视这块，以为是质量标准制定好、制度流程制定好就行了，其实培训更关键，只有一线实际操作人员和一线质量检验人员能理解这些标准，才能落到实处；

第三，质量记录：质量最重要的是要详细记录测试数据。每道工序要检测哪些项目，具体标准是哪些，实际检测结果是什么，一定要如实的检测记录。通过记录找到问题，再针对问题会析原因、从根因上进行改善，PDCA持续改善；

第四，分析改善：质量一定是基于大数据，依数据、事实说话，通过数据找问题，把问题分类，找问题发生的本因，制定改善方案，落实到个人、完成时间。所有改善动作一定要有人查核，改善是否彻底？最终通过质量数量监测看问题有没有解决。循序渐进，不停的PDCA，质量问题一定会越来越少。

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